Купить уголь
Угольная платформа Углекс поможет Вам
Получить лучшее предложение на рынке
Как с Вами связаться?

Вход на сайт
Войдите, чтобы отправить сообщение
Вход на сайт
Пользователь с таким номером телефона уже зарегистрирован!

ВНИТИ, ОАО

Россия

Россия, Санкт-Петербург, 198323, ул. Заречная, д. 4

Телефоны:

+7 (812) 4134920   

Описание предприятия:

ОАО ВНИТИ, является крупным центром в области подготовки производства, разработки новых технологий и уникального оборудования для металлообработки, нагрева и термообработки токами высокой частоты (ТВЧ), для производства точных заготовок валов и осей сложно-ступенчатого профиля в холодном состоянии (прокатка). В ОАО ВНИТИ разработана серия универсальных индукционных закалочных установок для полуавтоматической объемной и поверхностной закалки наружных, внутренних и ступенчатых поверхностей машиностроительных деталей типа вал, ось, втулка, вал-шестерня, зубчатое цилиндрическое и коническое колесо, и других деталей. Индукционная установка реализуют несколько способов закалки: - непрерывно-последовательная закалка деталей типа валов, пластин, шестерен прямозубых и косозубых (угол наклона любой) и др. деталей по длине и периметру; - одновременный способ закалки по впадине зубьев цилиндрических и конических прямозубых и косозубых колес и других деталей; - одновременный объемный нагрев для деталей небольших диаметров. Универсальная индукционная закалочный установка имеет модульную структуру и состоит из: - направляющей колонны для перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскости каретки с закалочным трансформатором и индуктором; - нижнего и верхнего центров для закрепления и вращения детали типа "вал" длиной до 2 метров; - поворотного стола для крепления и вращение детали типа "шестерня" диаметром до 1,5 метра; - нижнего поворотного стола со сменными оснастками для закрепления и перемещения однотипных деталей; - тиристорного или транзисторного источника питания мощностью до 500 кВт и частотой от 3 до 500 кГц; - двухконтурной станции охлаждения технологического оборудования; - двухконтурных станция подачи, очистки и подогрева закалочной жидкости (воды и эмульсии); - пульта управления и контроля, который содержит необходимые органы управления и индикации, промышленный компьютер, клавиатуру и жидкокристаллический экран.